答:在高压电场作用下进行酸碱精制主要是加速沉降分离。分散在油品中很小的酸渣或碱渣微粒,在高压电场作用下,加速了导电微粒在油品中的运动,促进颗粒间的相互碰撞,加速了酸渣微粒的聚集和沉降,达到有效的分离。采用电离罐可提高油品收率,增加经济效益,减小沉降分离罐,节省投资。一般油品采用电化学精制时,可采用碱洗电精制一级电沉降罐分离流程,不需要化学精制后再经水洗,以节省用水量和减少含油污水造成的污染。
有些原油的常压轻油为什么要进行碱洗?
答:常压轻油中含有硫化物、环烷酸、酚等酸性非烃类化合物,这些物质的含量虽少,但其危害性却极大,如硫化物可造成设备腐蚀。碱洗就是用氢氧化钠溶液与油品中酸性非烃类化合物起反应,生成相应的盐类。这些盐类大部分都溶于水,而以碱渣形式排掉。氢氧化钠溶液和烃类不起反应。因此碱洗能除去硫化氢、低分子硫醇、环烷酸、酚等物质,其反应方程式如下:
(1)碱液与硫化氢作用:
2NaOH +H2S—}Na2S +2H20Na2S+H2S -+2NaSH
当碱用量大时,生成Na2S;当碱用量少时,生成NaSH,但两者都溶于水。
(2)碱液与环烷酸、酚类、低分子硫醇的反应:环烷酸 RCOOH +NaOH——+RCOONa +H20硫醇 RSH +NaOH——+RSNa +H20酚类 ROH+ NaOH—}RONa+ H20上述反应是可逆的,其生成的盐类能发生水解反应,水解反应随碱浓度的增大和操作温度的下降而下降,所以采用较高浓度的碱液(约10%)和常温操作,有利于清除上述杂质。但对于含环烷酸的轻油碱洗时,为防止乳化,碱液浓度一般采用<4%。