常压蒸馏塔的回流取热分配对节能有何影响？
答：常压蒸馏塔进料带入塔的热量减去各产品离塔带出的热量所得的差值叫常压蒸馏塔的回流热。它被塔顶冷回流和各中段循环回流取出，以形成塔内回流液，完成塔内的传热和传质。回流热从塔的什么部位取出对节能有较大的影响，从产品分离过程看，以塔顶回流的形式取出全塔回流热虽然有利于提高产品分离精度并减少塔板数，但使塔内气液负荷沿塔高自上而下由大变小，极不均匀，塔顶第一板下方的负荷最大。此外，由于塔顶温度低，回流热量难以回收，绝大部分需用空冷器或水冷器取走，使装置能耗大幅度上升，而满足产品分离精度所要求的回流比远比这种回流方式所产生的回流比小。为此工业上采用适当增加塔板数和中段回流数的办法使全塔负荷沿塔高趋于均匀，既满足各侧线产品之间分离度的要求，又使大部分回流热以较高温位的中段回流取出，以利回收。显然，在原油加工量和产品产率及性质确定之后，全塔总回流热是个常数，在塔顶及塔上部低温位回流取热量比例增加的同时，必然减少少高温位回流取热的比例。
从热量利用角度看，应努力提高常压塔下部高温位中段回流的取热比例，以提高装置热回收率。但是，在生产操作中，应维持全塔各段有适当的回流量，以满足塔顶汽油与常一线喷气燃料之间的分离要求，提高轻质油收率，防止水蒸气在塔顶部冷凝引起冲塔，因此应寻找出优化的操作条件。
应该指出，塔的优化操作可以提高装置热回收率、降低装置能耗。
