们流取起什么作用？
答：为达到逆流换热，除管程采用多管程外，壳程采用折流挡板来配合趋向于逆流换热，以提高传热系数。图5 -4所示为两种常用的折流板型式：弓形和盘一环形。
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(a)弓形
(b)盘一环形
图5 -4折流板型式
折流板间距曰与换热器用途、壳程流体的流量、黏度压降有关，最小间距为20%D（壳体直径）或50mm，最大间距不超过D。板间距太小不利于制造和维修，流动阻力也大；板间距过大则接近纵向流动，传热效果差。经验表明最佳的板间距约为D/3。一般参考上述原则按下列数据选用B( mm)：100，150，200，300，450，600，800，1000。当换热器的挡板选定，在检修更换换热器芯子时，折流板的挡板间距不宜随意更换，以免影响传热效果。壳程如加装纵向挡板，可使流速成倍地增加，但流阻增长更快，加上安装困难，一般尽量避免选用纵向挡板。横向折流板的板距合理缩小后可使流速和流程加大，流动方向不断变更，使层流附面层减薄，从而增大膜系数。试验证明，加装横向折流板后Re>100即达湍流。因此，常使流率低、黏度大的流体通过壳程，壳程折流板常常造成流体旁路或泄漏，影响传热和压降。图5 -5所示为弓形板的缺圆高对流动状况的影响。
(a)缺圆过小 (b)正常 (c)缺圆过大，板间距过小图5-5缺圆高及板间距对流动状态的影响
