答：停工后水洗的目的是：(1)通过水洗进一步清除塔内和换热器内残油、黏油，便于检修。
(2)由于长周期的运转，在原油换热器的管束或加热炉炉管内壁都结有盐垢及杂质，严重影响传热效果，因此在检修前，用热水清洗这些盐垢及杂质，以提高换热效果。水洗流程是从原油泵起到渣油冷却器止的循环流程，水温80~ 900C，水洗时间不小于10h。
化学清洗的目的是什么？
答：近年来，随着原油重质化，炼油企业加工高硫和含硫原油逐年增多，各种设备和工艺管线均有不同程度的硫化亚铁生成。在静设备（塔、容器等）的高温或高硫介质部位生成的硫化亚铁不断沉积，在装置检修期间，由于这些部位沉积的硫化亚铁很难在蒸塔及水洗过程中水解或冲走。当打开塔或容器时，残余的硫化亚铁接触空气后迅速氧化、自燃，产生大量的热量，引起烧毁设备和火灾的事故时有发生，成为安全检修和设备安全的极大隐患。为了有效地防止硫化亚铁自燃，保证炼油厂的安全检修，消除硫化亚铁的危害，在检修过程中必须对塔或容器进行硫化亚铁钝化，保证检修期的安全。
