答：(1)吹扫操作，先开阀门、后开阀门，先关阀门、后关阀门，按科学的顺序进行，防止系统憋压，或者吹扫介质、被吹扫介质倒流。
(2)吹扫作业初期，在吹扫介质排出口处有液态物料排出，要现场准备装桶容器，禁止就地排放吹扫残液。
(3)使用两种及两种以上不同介质吹扫时，先引入介质和后引入介质要按预定的科学顺序操作。
(4)检查各吹扫介质排出口，确认各排出口已有吹扫介质排出，吹扫全流程已打通，没有盲点和憋压。如果排出口压力太小，就说明可能吹扫不干净、不彻底、介质有短路或引入吹扫介质压力不足，应采取加大吹扫压力、增加吹扫介质引入口、改变吹扫流程的措施。如果压力太大，就可能会造成超压，应查清是否有憋压情况出现，或采取降压措施，如关小阀门开度，加强监控。
(5)若吹扫系统内有常压罐，一要防止常压罐因超压胀破；二要防止常压罐因负压抽瘪。
需注意做到如下几点：
需注意做到如下几点：
①检查确认平衡压力的排出口的数量、口径满足排放要求，布置合理，不会造成进气憋压；
②检查确认平衡压力的吸入口的数量、口径满足吸人要求，布置合理，不会造成排空抽瘪；
③核准常压罐耐压强度；
④常压罐隔离保护，单独吹扫；
⑤实施常压罐压力监控，调节介质进入量和排出量。
(6)吹扫管线作业，如果管线长、管线高跨多、管线有盲肠段，会出现吹扫介质走短路、吹扫介质不到位、水击的情况，要注意采取如下措施：
①确保有足够的吹扫压力；②定时、定点、定人排凝；③确保有足够的吹扫时间；④增加低点检查检测点；⑤系统隔离细分，逐段吹扫。
(7)大管道要采用爆破吹扫方法；特别地，当管线较长时，要用正反双向爆破吹扫；小的管线，采用憋压方法吹扫。
