加热炉加强管理的节能措施有哪些？
加热炉加强运行管理的节能措施有以下几个方面：防止空气漏人加热炉；控制过剩空气量；管理好燃烧系统；清理炉管表面积灰；加强保温，使用陶纤炉衬，减少炉体散热损失。
(1)防止空气漏人加热炉。加热炉炉膛均为负压操作，因而空气会从任一缝隙处（如炉门、看火孑L、弯头箱、闲置不用的燃烧器等）漏入炉内，一部分热量白白用来加热漏人的冷空气，而使加热炉效率降低。空气漏人量与炉内负压和漏点的大小多少有关，可查图6-3求得。
(2)控制过剩空气量。过剩空气量的控制，对于自然送风的加热炉是调节风门和炉内负压的控制。对于强制送风的加热炉是靠进风风道挡板的调节和炉内负压的控制。通过烟道挡板的调节，维持正常燃烧的情况下，将炉内负压控制到最小以减少进入炉内的空气量。减少过剩空气系数有以下效果：节约燃料用量、减少烟气流量、减少烟气流动压降、降低排烟温度（由于燃料用量减少）因而提高炉效率。但过剩空气量减少过低，会导致燃烧不完全，烟气中尘灰急增，使对流室积灰严重；增加烟气流动阻力；同时会使炉管表面受热强度不均匀。因此，对于不同的燃料（油、或气）应控制适当的过剩空气系数。
(3)管理好燃烧系统。燃烧不好会影响热效率。燃烧不好的原因很多，诸如所有燃料及其压力、温度、黏度、灰分、硫含量，所用雾化蒸汽的压力、温度以及是否含有水分；所用燃烧器的容量、喷头大小；燃料与蒸汽是否充分混合；燃烧空气是否足够，是否与燃料充分混合；燃烧管路是否处于良好状态等等。为了有效燃烧，燃料油以合适的温度、黏度和压力送往燃烧器。喷头前油温及其黏度会影响雾化质量、雾化蒸汽消耗量及焰型。油压会影响空气／燃料比，而空气／燃料比又直接影响消耗。压力过高，则燃料流量增加，在炉内及烟囱就会冒黑烟。
污垢往往穿过过滤器小孑L进入燃料器将喷头堵塞而影响雾化效果，因此，要定期清扫喷嘴。
(4)清理炉管表面积灰。炉管表面积灰影响传热效率。因此在燃烧过程中应使用吹灰器经常吹灰，也可在停工期间使用蒸汽、压缩空气或热水吹洗炉管表面。表6 -2所示为炉管清灰（人工刷拭和鼓风吹扫）后热效率提高数据。
表6-2炉管清扫效果
表6-2炉管清扫效果
| 项目 | 设计 | 清扫前 | 清扫后 |
| 负荷／% 排烟温度／℃ 热效率／% |
100 - 240 87 |
100 330 ~ 350 82 |
IOO 230 ~ 250 86 ~ 87 |
(5)使用陶纤炉衬，减少炉体散热失。炉墙表面温度应定期测定，根据测定的结果安排计划进行炉衬保养，以减少表面散热损失，其散热量可从图6-4查出。目前使用最多的为陶纤衬，贴陶纤后，炉壁散热损失减少470'/0~520'/0左右，加热炉效率可提高1%~1.5U/o左右。
