抽真空系统包括哪些设备？它们各自起什么作用？
答：减压蒸馏塔顶抽真空系统包括塔顶冷凝器、蒸汽喷射器、中间冷凝器、后冷凝器、分液罐等相应设备和相应的连接管线。
抽真空系统的作用是把减压蒸馏塔顶流出物料中可冷凝组分冷凝为液体加以回收，把常温常压下不可冷凝的气体组分从塔顶压力升高到略大于大气压力后排人大气或引至加热炉火嘴，从而稳定地保持工艺要求的塔顶真空度。
湿式减压蒸馏塔顶流出物由不可凝气体（裂解产生的小分子烃和漏人的空气、减压塔顶油和水蒸气）组成。它们首先在减压塔顶冷凝器中被冷却，冷却终温随冷凝器结构型式和冷媒的温度而变，通常小于35℃，在此大部分水蒸气和减顶油气被冷凝为液体，由大气腿流入分液罐。未凝的水蒸气和减压塔顶油气以及不可凝气体被蒸汽喷射器组抽吸并升压，因此减压塔顶冷凝器的作用是减小蒸气喷射器的吸入量，降低吸气温度。
蒸汽喷射器组一般由一级蒸汽喷射器、中间冷凝器和二级蒸汽喷射器组成。它的作用是把被抽吸各组分的压力提高到略大于大气压力，并把抽吸的可凝组分和一级蒸汽喷射器的工作蒸汽在级间压力下冷凝为液体，由大气腿流人分液罐。
第二级蒸汽喷射器的排出物压力已大于大气压力，但若直接排人大气，将污染装置环境，所以要设立后冷凝器，把占排出物绝大部分的水蒸气冷凝为液体，由大气腿流人分液罐。未凝组分基本上是减压蒸馏塔顶排出的不可凝组分，内含有毒气体硫化氢，应引入加热炉燃烧。
三个冷凝器排出的液体流入分液罐，在此进行油、水分离。分出的油即为减压塔顶油，可作为重柴油组分，用泵送到工厂罐区；分出的水为含硫污水，送至含硫污水处理装置。
