答：最容易引起减压侧线馏分油残炭高、颜色深、干点高及重金属含量高的是减压塔最下一个侧线油，燃料型减压塔一般为减三线，润滑油型减压塔为减四线或减五线。
在干式减压塔中轻重洗涤油量太少或洗涤油返塔泵长时间抽空，洗涤效果不佳可引起油品中重组分进入馏分油中使残炭高、颜色变深、重金属含量高。馏分油本身拔得过重、减压炉出口温度升高、中段回流量较小、填料上部气相温度高、真空度太高、塔底液位过高等都可以导致馏分油产品质量变坏。
湿式减压塔中，塔底吹汽量过大或减压塔气相负荷过大时也会导致馏分油产品质量变坏。
设备损坏也会形成馏分油质量变坏，如塔板腐蚀穿孔加大了开孔率、金属破沫网结焦堵塞或吹翻、塔内填料冲翻、回流油或洗涤油分配器发生故障、侧线馏分油换热器管束泄漏、原油串人馏分油等，都可使产品质量变坏。
如不是设备原因导致馏分油产品变坏，可以通过调节洗涤油的流量来获得合格的产品，例如提高轻洗涤油的流量即馏分油本身也就是热回流，作用十分明显，但要降低馏分油本身收率。还可以提高中段回流的流量，降低填料上部气相温度，使产品变轻。控制稳减压炉出口温度和塔底液位，这些对馏分油质量是很重要的。
