(1)水泥稳定土运输时应采取措施，防止水分损失。自拌合到摊铺完成，不应超过3h。摊铺应采用机械摊铺，一次成活。确保水泥稳定土在初凝前完成碾压，防止因延迟时间降低水泥稳定土的强度；
(2)水泥稳定土基层施工中，两施工段的衔接处要按规定认真处理，防止接缝处出现裂纹和压实度达不到设计要求；
(3)集中拌合水泥稳定土基层应符合下列要求：
1)快速路、城市主干路使用的水泥稳定土，应采用专用设备集中拌合；
2)集料应过筛，级配符合设计要求，配合比计量准确，拌合均匀，含水量符合施工要求。
3)集中拌合厂提供产品质量合格证和水泥用量、粒料级配、配合比、强度标准值。应在水泥初凝前完成摊铺；
(4)在摊铺水泥稳定土前，应清除底基层表面杂物、浮土等开泅水湿凋；
(5)碾压应符合下列要求：
1)摊铺后应找平整形，并测定含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，及时碾压。
2)宜先用12～18t压路机作初步稳定碾压，再使用大于18t振动压路机振压；最后用18t压路机或轮胎压路机碾压，直至达到要求压实度。使用振动压路机时，应符合环境要求，达到保护周围建筑物及地下管线、构筑物的要求；
(6)接缝应符合下列要求：
1)宜全幅摊铺；分幅摊铺时，宜采用两台摊铺机，相距20～30m -前一后同步摊铺。
2)横缝接茬处应用方木或钢模板挡模，纵缝过长无法采用模板，采取切除50cm处理。
3)继续摊铺前，应将已摊铺好的水泥稳定土端部切除50cm宽，纵、横接缝应采用直茬相接。
