空气悬浮风机节能原理分析
空气悬浮风机节能原理分析1. 结构原理对比： 传统风机大多采用齿轮或皮带传动的方式，配备齿轮箱、联轴器、皮带等，传动过程中存在效率损失；空气悬浮风机采用直联技术，叶轮与电机转子直联，传动效率达100%。2.轴承功率对比（100KW风机为例） 传统罗茨风机和多级离心风机轴承采用深沟球滚动轴承，运转时轴承产生的功率消耗在1.5KW左右，单级高速风机大多采用可倾瓦油膜轴承，在高速旋转式产生约15KW的功耗，而空气轴承在运转时无物理接触，无摩擦，仅仅存在风摩损耗，大概在200W以内。3. 电机效率对比 传统的鼠笼异步感应电机调速性能差，启动力矩小，额定功率时，效率接近90%，在变功率输出时效率急剧下降，在额定功率50%时效率仅有72%。而ZCJSD的高速永磁电机的实测效率达到了97%。永磁电机可调范围广，即便在50%功率输出时，效率依然保持在92%。4. 叶轮效率对比 罗茨风机属于容积式风机，并且整机效率会随着使用时间的延长而明显降低，效率仅有75%左右；多级离心风机属于闭式二元流叶轮，采用多级压缩，流动效率低，多变效率也仅有75%左右。ZCJSD空浮风机采用先进的三元流叶轮技术，单机压缩，达92%。5. 变频调速系统+PLC控制 变频达97%的变频器与高速电机匹配，能够满足风机50%-100%大范围流量的调节，确保风机在工况变化时运行。PLC预留远程通讯端口，采用Modbus-RTU、Modbus-TCP/IP方式与中控进行远程通讯，实现风机的远程操作。通过选配协调柜，实现多台风机并联协调运转。
空气悬浮离心鼓风机基本原理及特点
空气悬浮离心鼓风机基本原理及特点它是一种应用航空发动机设计经验开发的全新概念鼓风机，其基本原理是通过空气悬浮轴承支撑和变频器控制的高速永磁同步电动机直接驱动同轴离心叶轮做功，输出无油洁净空气。它具有供气量大、运行平稳、、结构简单、噪音低、占地面积小、重量小、使用年限长、维修量小、无须润滑、气体不会被油污染等优点，节能效益显著。该产品主要涵盖了空气动压箔片轴承、高速大功率永磁电动机、气动系统、变频控制和检测监控技术等***技术。
空气悬浮离心鼓风机是一种的新型环保离心鼓风机
空气悬浮离心鼓风机是一种的新型环保离心鼓风机，凭借节能、低噪音、无油、运行可靠、操作维护简便和寿命等优势，将成为未来节能的流体设备之一 。金士顿公司是继韩国科学技术研究院之后世界上第二家自主研发生产空气悬浮离心鼓风机的企业，打破了韩国长达13年的技术垄断，可在水泥、食品、污水、化工等领域广泛使用，实现节能目的。
