装置停工检修在退料完毕进行汽蒸吹扫、水洗后，为什么要堵盲板？
蒸馏装置与其他二次加工装置之间、与储罐区之间，都有许多管道相连通。因此，蒸馏装置停工检修，在装置退料完毕，进行汽蒸、水洗置换之后，需要切断与其他系统相连通的管道。为做到万无一失，仅通过关闭阀门是不行的。因为阀门经过长时间的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质积存，其密封面很难保证严密。为防止油、瓦斯、蒸汽、有毒介质等沿管道窜人施工区域，引起爆炸、火灾、中毒、烫伤事故，危及人身安全，损坏设备，影响安全检修，一般都采用堵盲板的方法。
堵抽盲板需注意什么？
堵抽盲板的工作是十分重要的，工作量较大。漏加漏抽都会威胁检修安全作业，影响正常生产。必须对堵抽盲板加强管理。在堵抽盲板中要注意以下几点：
(1)堵抽盲板的工作要设专人负责。
(2)盲板要有统一编号，堵抽盲板必须做好记录，绘出堵抽盲板图表。
(3)每一次堵抽盲板的工作人员要相对稳定，一般情况下，谁加的盲板由谁负责拆除，防止遗漏。堵盲板时，工作人员必须要在堵抽盲板图表上签字，注明堵抽盲板情况。
(4)对堵抽盲板作业的职工要进行安全教育，交待安全技术措施。高处作业要搭设脚手架、系好安全带；有毒气区要佩戴防毒面具；如室内作业，要有良好的通风设施；拆除法兰螺栓时，要预先卸去残压。要逐步松开，防止管道内有余压或残余物料，造成意外事故。
(5)盲板位置，应在来料阀门的后部法兰处。盲板两侧一般应加垫片，并用螺栓紧固，保护法兰密封面及严密性。
(6)盲板应具有一定的强度，加强盲板的材料及厚度要符合技术要求，不准随意代用。
(7)堵抽盲板时要做好对外有关装置、部门的联系工作。
