蒸汽往复泵的常见故障及排除方法是什么？
常见的往复泵的故障原因及排除方法见表4-2。
常见的往复泵的故障原因及排除方法见表4-2。
表4 -2常见的往复泵故障原因及排除方法
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 泵无法正 常启动 |
(1)乏汽排出阀开得小 (2)汽缸有冷凝水 (3)出口阀未开，油缸有压力 (4)盘根过紧 (5)汽缸涨圈断裂 (6)汽缸活塞螺母帽脱落，或拉 杆拧紧螺帽脱落 (7)蒸汽压力不足 (8)拉杆处于中间位置、错汽门 关闭 (9)摇臂销子脱落 (10)油缸活塞掉缸 |
(1)开大乏汽排出阀 (2)放掉冷凝水 (3)打开油缸出口阀 (4)适当放松压盖螺丝 (5)停泵更换汽缸涨圈 (6)停泵，装好活塞螺帽和拧 紧螺帽 (7)提高蒸汽压力 (8)调整拉杆位置 (9)停泵修理 (10)停泵修理 |
| 活塞捣缸 及振动 |
(1)冲程长度过大或汽化抽空 (2)油缸缸套松动 (3)汽缸的冷凝液未排出 |
(1)减小冲程长度和往复次数 (2)联系修理 (3)排出冷凝液 |
| 泵抽不 上量 |
(1)液体温度太高汽化或液面过 低吸人气体 (2)入口管线阀门未开或开得 太小 (3)泵人口管凝堵或过滤器堵死 (4)单向阀门弹簧力不足或卡， 单向阀门阀片启开度不够 (5)单向阀门不严 (6)油缸和活塞间隙大或涨圈 不严 (7)单向阀门阀片跳出固定位置 (8)吸人管堵塞（包括阀芯脱落） (9)吸入管漏气或串蒸汽 |
(1)降低液体进口温度，保证 一定液面或降低冲程次数 (2)适当开入口阀 (3)扫线或清扫过滤器 (4)停泵联系修理 (5)联系研磨单向阀 (6)停泵，联系更换缸套和 涨圈 (7)联系调整单向阀门阀片 (8)检查管路、确定部位处理 (9)详细检查人口流程，找出 漏气或串气点处理 |
| 单向阀门 有敲击声 |
弹簧松了或断了 |
停泵检修 |
| 汽缸或错 汽阀发生咯 吱声 |
润滑不良，错汽阀歪斜或涨圈太 紧，缸内缺油形成干磨 |
停泵检修，增加注油量加强 润滑 |
| 错汽阀发 生冲击声 |
进排气不均 |
检查排气孔 |
联衣
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 填料压盖 漏油、漏气 |
(1)盘根损坏 (2)填料压盖未上紧或盘根不足 (3)汽缸、油缸填料压盖中心孔 不正 (4)拉杆磨损间隙大或表面粗糙 (5)填料压盖两个螺母上得不 均匀 |
(1)更换 (2)联系上紧加足盘根 (3)联系校正 (4)联系更换磨光拉杆 (5)上均匀螺母 |
| 压力不稳 定或打不 上压 |
(1)单向阀门不平或弹簧力不 一致 (2)涨圈在槽内不灵活或弹力 不足 (3)压力表失灵 (4)缸套磨损间隙太大 (5)单向阀门垫片损失 |
(1)研磨单向阀或更换弹簧 (2)联系修理或更换涨圈 (3)更换压力表 (4)更换缸套 (5)更换垫片 |
| 流量不足 |
(1)单向阀门关不严 (2)涨圈与缸套间隙大 (3)冲程次数少或冲程太短 (4)液面太低，吸人压头不足 (5)管路阻力过大，进口阀 未开大 |
(1)联系研磨单向阀门 (2)联系修理 (3)调节冲程次数或冲程长度 (4)保持正常液面 (5)检查纠正 |
