如何改进减压塔抽空器？
答：减压塔抽空器一般由于设计负荷高于实际需要量，而存在着蒸汽耗量大、效率低的缺点，改进的方法一是按实际负荷采用合适的抽空器；二是在装置的原油处理量波动很大或原油性质变化频繁、不凝气量变化幅度很大的情况下，采用两组或三组不同抽气能力的抽空器并联操作，以便在不同的抽气负荷下实现最优组合。如减顶抽空系统设计为每一级抽空器三台?并联的措施，其中60%容量一台，20%容量两台，则装置可在20010、40%、60%、80010及100u/o五种不同抽气量情况下进行操作。另外，传统的蒸汽喷射抽空器效率很低，一般最高只有20010左右，而且由于抽空器排出的低压蒸汽所含有的热能非但无法利用，还需消耗冷却水来冷却，因此相对驱动蒸汽来说，其效率更低，（按实际所做功除以所耗的能计算低于2%），其能量利用率只有机械真空泵的1/10~ 1/8。因此在条件适合的情况下，用机械真空泵取代蒸汽喷射抽空器是提高抽空系统效率的好方法。虽然蒸汽喷射抽空器具有无活动件、安全、可靠、廉价、几乎不需维修等优点，而仍然在炼厂得到广泛应用，但随着燃料价格不断上涨、环境保护的要求日益严格以及机械真空泵使用可靠性的不断改进，减压塔顶抽空系统将必然会较多地采用机械真空泵。
