答：原油蒸馏塔进料段（汽化段）的操作压力是一定的，根据该塔的总拔出量、选定的过汽化量很容易确定进料油品的汽化分率，在一定的塔底汽提蒸汽用量的条件下很容易求取进料段的油气分压，根据进料的常压平衡汽化数据、焦点温度、焦点压力等性质数据，借助于平衡汽化座标纸在进料段油气分压、进料汽化分率一定的前提下很容易求得进料段的温度。
自炉出口到进料段如果忽略转油线的热损失，可以把它看成一个绝热闪蒸过程，炉出口油的焓应和进料油的焓值相等。可利用等焓过程的计算方法，求得炉出口温度。如果炉出口温度太高，则可适当增加塔底汽提汽用量，使进料温度降低，这样就可以使炉出口温度降下来。
以上确定进料段温度的方法主要是用在石油蒸馏塔设计中，了解此计算原理可有利于现场的核算和塔的操作分析。
如何确定原油蒸馏塔侧线的抽出温度？
答：严格地说，侧线抽出温度应该是未经汽提产品在该处油气分压下的泡点温度。而绝大多数侧线都设置汽提塔，根据原油评价得到的数据以及现场采样的数据相当于汽提以后的数据，为此，求取侧线抽出温度不得不采用一些半经验的方法。它是选取自塔底至抽出侧线上方作为隔离体，通过热量平衡求得抽出板上方的内回流量。以内回流在油气、水蒸气混合物中的分压，再根据该侧线产品平衡汽化数据求得该分压下的0%点即侧线的抽出温度。实际上除内回流蒸汽可液化参加该板的气液平衡之外，上一侧线由于沸程差别不太大也可能有一部分液化而参加该板的气液平衡，也就是以内回流计算所得油气分压低于实际的油气分压，用汽提后较高的泡点温度代替汽提前较低的泡点温度，误差相抵。用该法计算的结果与生产现场的数据比较接近。
对于不设汽提塔的抽出侧线，产品平衡汽化数据是准确的，考虑到以内回流在混合气体中真正的分压作为油气分压其数据偏低，为接近实际情况，在求取内回流蒸汽在气相中摩尔分率时，气体的总摩尔数将相邻上一侧线忽略，内回流计算出来的分压比较接近塔内的油气分压，所求得的泡点温度与现场侧线抽出温度比较接近。
