答：为了保证石油蒸馏塔的拔出率和各侧线产品的收率，进料在汽化段必须有足够的汽化分率。为了使最低一个侧线以?下几层塔板有一定量的液相回流，原料油进塔后的汽化率应该比塔上部各种产品的总收率略高一些。高出的部分称为过汽化量，过汽化量占进料量的百分数称为过汽化度。石油精馏塔的过汽化度一般为进料量的20'/0~5010。过汽化度过高是不适宜的，这是因为在生产实际过程中，加热炉出口温度是受到限制的，在炉出．口温度和进料段压力都保持一定的条件下，原油的总汽化率已被决定了。因此，如果选择了过高的过汽化度，势必意味着最低一个侧线收率和总拔出率都要降低。如果在条件允许时可以适当增高炉出口温度来提高进料的总汽化率，但必然会导致生产能耗的上升。过汽化度太低时，随同上部产品蒸发上去的过重的馏分有可能因为最低一个抽出侧线下方内回流不够而带到最低的一个侧线中去，导致最低侧线产品的馏分变宽、残炭及重金属含量上升，影响产品的质量。
如何合理选择汽提蒸汽用量？
答：侧线产品汽提主要是为了蒸出轻组分，提高产品的闪点、初馏点和10%点。常压塔底汽提主要是为了降低塔底重油中3500C以前馏分的含量，提高轻质油品的收率，并减轻减压塔的负荷。对减压塔来说，塔底汽提的目的，主要用于降低汽化段的油气分压，在所能允许的温度和真空度条件下尽量提高进料的汽化分率。
汽提蒸汽用量与需要提馏出来的轻馏分含量有关，国内一般采用汽提蒸汽量为被汽提油品质量的2U/o—4%，侧线产品汽提馏出量约为油品的30/0~4.50/0（质），塔底重残油的汽提馏出量约为1%~2%（质）。如果需要提馏出的数量多达6%—100/0以上的话，则应该由调整蒸馏塔的操作来解决。过多的汽提蒸汽将会增加精馏塔的气相负荷，并且增加产生过热水蒸气以及用于塔顶冷凝的能耗。
炼厂采用的汽提蒸汽是压力在0.3~0.4MPa、温度为400~450℃的过热水蒸气。
