电脱盐工艺流程包括哪些内容？
答：电脱盐工艺流程包括原油流程、注破乳剂流程、注水流程。
(1)原油流程。原油经原油泵将其送入换热区，换至电脱盐要求的温度后进人一级电脱盐罐，进行一级脱盐脱水，一级脱盐率一般在900/0~950/0。一级脱后原油进入二级电脱盐罐，进行二级脱盐脱水，二级脱盐率一般在70%~85%。我国大部分炼油厂采用两级脱盐脱水流程，根据原油含盐含水情况以及对脱后原油含盐含水要求，也有采用一级或三级电脱盐的流程。为使操作灵活，原油换热后进入电脱盐罐的温度应能调节。
(2)注破乳剂流程。将破乳剂配制成lOr/0 N20'/o浓度的溶液，由于破乳剂分子量较大，容易沉人罐底，因此配制中应注意搅拌。破乳剂应在注水前注入原油中，一般注在原油泵人口处，使破乳剂在经原油泵和换热区这一路途能与原油充分混合，均匀地分散到原油中，到达水滴表面，起到破乳作用，注入时要做到准确计量。
破乳剂有油溶性、水溶性两种。水溶性破乳剂经一级脱盐后，绝大部分随水被排掉，所以采用水溶性破乳剂时应考虑在二级电脱盐前再注入破乳剂。油溶性破乳剂，在水滴聚结沉降后，大部分仍然留在原油中，还可以在二级电脱盐中发挥作用。(3)注水流程。注入电脱盐的洗涤水，经混合器与原油充分混合，使水与原油密切接触，达到洗涤作用。对洗涤水的水质要求不含有大量的盐，含氨要小于lOOmg/L，不能含有碱性物质。新鲜水首先注入二级电脱盐，二级电脱盐排水作为一级电脱盐注水回用，一级排水与二级注水换热，降低一级排水温度，还可以回收一部分低温热量。
