泵输送介质黏度对泵的性能有何影响？
输送高黏度液体是单螺杆泵优于其他泵的特点之一，但液体的黏度是影响泵性能的三个主要因素之一。随着液体黏度增加，管路内水力损失增加，而使泵排量下降。另一方面，从泵的台架试验结果分析，在一定泵压下，液体黏度增大可降低泵的漏失量，因而提高泵的容积效率。
输送介质的含砂量对泵性能有何影响？
虽然合成橡胶定子具有一定的柔性，具有泵送含沙及其他固相油液的能力，但油液中的悬浮颗粒相对泵的定子和转子有磨蚀作用。直接影响单螺杆抽油泵的工作寿命。研究表明，泵的磨损量与工作转速的平方成正比。因为，随着泵的速度增加，螺杆泵的内部流速和流量将会增加，随着这些参数的增加，颗粒对转子和定子产生的磨损率将会增加，这将加速螺杆和衬套的磨损。但低的工作转速对泵的容积效率产生不利影响，因为同等压差条件下，低转速时的漏失量大，经研究，使用更大扬程的泵将有利于在低转速和维持一定压力的条件下获得较高的容积效率。因此可通过合理地减少泵的速度和增加泵的扬程来增加螺杆泵的寿命。
油液含气量对单螺杆泵的工作性能有何影响？
单螺杆抽油泵没有阀门结构，不会发生气锁，但在抽吸高含气的油液时，泵的性能也会受到影响。研究表明，在泵送高含气的液体时，泵在正常工作时的最小油液量不得少于泵理论排量的10%；否则泵定子和转子就会产生“干磨”，导致泵的大振动、大扭矩和急剧磨损而失败。
