分馏稳定法就是根据精馏原理脱除原油中的易挥发组分。精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液在精馏塔中同时多次地进行部分汽化和部分冷凝，使其分离成几乎纯组分的过程。
根据操作压力不同，分馏法可分为常压分馏和压力分馏。常压分馏的操作压力为常压～50kPa（表压），需设塔顶气压缩机和塔底泵，适用于密度较大的原油。压力分馏的操作压力为50～lookPa（表压），一般可以不设塔顶气压缩机和塔底泵，适用于密度较小的原油。根据精馏塔的结构和回流方式的不同，分馏法又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳定法等三种。
提馏稳定法一般工艺流程是原油从稳定塔的顶部进塔后随即在塔顶闪蒸。闪蒸后的原油在沿着各层塔板流向塔底的过程中，通过与上升油气的多次接触，进行相间传质传热，使其中易挥发组分不断转入气相，将油气中的重组分陆续冷凝下来，最后从塔底获得稳定原油。故此法适用于稳定原油质量要求高、对拔出气体纯度没有要求的原油稳定。
精馏稳定法工艺流程的特点是稳定塔内只设精馏段。其流程是原油经过稳定塔的底部流出的热稳定原油预热后，再在加热炉（器）中升温，然后再从塔底流入塔内闪蒸，闪蒸后的稳定原油由塔底用泵升压，经换热后流出装置。闪蒸出来的油气通过多层塔板与塔顶回流进行传质传热；分离出来的不可凝气进入低压气管网，分出的轻油用泵升压后，一部分输往轻油储罐，另一部分作为塔顶液相回流打回塔顶。由于此法能耗大，拔出组分多为C5，蒸气压高，储运难，一般不推荐使用。但若站内有凝液分馏装置，此法也可采用。
全塔分馏法所用稳定塔的特点是稳定塔内既有精馏段，也有提馏段，塔顶有回流，塔底有再沸系统，称为完全精馏塔。其流程是原油经换热和加热后进入稳定塔中部，闪蒸出来的油气穿过精馏段的各层塔板从塔顶逸出，闪蒸后的原油沿着提馏段的各层塔板流到塔底。出塔后油气和塔底原油的走向分别与精馏法和提馏法相同。这种工艺虽然复杂，能耗高，但分离效率最高，稳定后的原油质量最好。全塔分馏法适用于含轻烃较多的原油，特别是凝析油，当每吨原油预测脱气量在lOrri3以上时，宜采用此法。
