激光切割机的优点及应用范围
激光切割机的优点：
1、激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机。
2、切割质量高：变形小，切割台面光滑。激光切割槽很小，激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。
3、切割精度高：激光切割机精度可达0.05mm，重复定位精度可达0.02mm。
5、激光切割材料应用范围广：金属和非金属材料均可。有适用于非金属的金属激光切割机和CO2激光切割机。
6、激光还可用于雕刻、焊接、钻孔等各种其他操作，功能强大。
激光切割初学者如何调整切割质量
对于激光切割初学者来说，经常会遇到切割质量不理想的情况，面对诸多参数又不知道如何去调整。影响切割质量的参数有：切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度等。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜等。
当光纤激光切割切割质量较差时，建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是：
1、切割高度建议调整在0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。
2、检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。
3、光心检测建议使用直径为1.0的切割铜嘴。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这时光斑小，易于观察。
4、防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气气候原因空气过冷等原因造成防护镜起雾。
5、焦点检查焦点设置是否正确。如果切自动对焦，一定要用APP检查焦点是否正确。
光纤激光切割机运行时横梁抖动
切割工件时不能完全切透。出现这种问题后，首先要检查反射镜片是否完好或者是否有污渍，这会直接影响到激光的传导率，降低作用于工件的实际功率。其次要检查激光管是否有衰减的痕迹，能量达不到的话，对切割性能影响很大，记得要及时更换。
光纤激光切割机运行时横梁抖动。这种情况出现的几率比较低，一般出现这样的情况，是制造工艺的不严谨造成的，很大一部分的原因是滑块的间隙过大，以及电机和驱动器的接触不良造成的，要及时处理解决。
光纤激光切割机使用前需要先将产品图纸导入到系统程序中
光纤激光切割机在使用前，需要先将产品图纸导入到系统程序中，再通过排版软件将产品尽可能多地排列在板材上，以便更好的利用板材。当慢速切割板材拐角时，切割路径还是直线形式，尖角处容易因过热而熔化，在切割薄板材料时尤为常见。可以在拐角处设置较小的半径，以保持激光切割机运行时高速切割，避免了钢板过热而熔化，减少了切割时间，还提高了整体切割质量。
将含有共同边的图形组合成一个整体组合，原本需要切割两次的边长现在只需切割一次，共边切割可以大幅度减少切割路径从而减少切割时间。多个零件成为一个组合后，各零件间也没有了预留间距，也能节省板材原材料。
