机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。
皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。有了以上对机械故障的分析，在使用双级粉碎机过程中可以避免机器的多次开机启动次数，定期对机器进行维护与保养，勤换润滑滑，使机器长期保持灵捷性操作，会在一定程度上降低机械的磨损度，从而为操作者创造更大的价值。
双级粉碎机无筛底设计扩大使用范围
以前，没有无筛底粉碎机设计的时候，双级粉碎机因为物料湿度问题，有很多要求，所以，也就缩小了双级粉碎机的使用范围，但是，目前新型双级粉碎机在老式单级粉碎机的基础上经过改进升级之后生产出来的第三代双转子无筛底粉碎设备，该设备对于湿料的破碎同样效果非常好，并且不易出现堵塞问题。
煤矸石破碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：
1.煤矸石破碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。
2.设计问题。有些厂家煤矸石破碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。
3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。
4.出料口大小问题。煤矸石破碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外，我们还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。
