真空泵转子与静止件轴向摩擦的振动机理
理论研究和试验表明，转子与精致件发生轴向摩擦时，真空泵转子的振动特征几乎与正常状况一致，没有明显的异常特征，所以诊断轴向摩擦时，不能用波形、轴心轨迹和频谱方法去识别，必须寻求新的铭感参数。
真空泵轴向干摩擦力与旋转速度有关，由于轴向干摩擦的作用使基频影响相对下降，同时有高频成分出现，所以轴向干摩擦具有阻尼的特性。轴向干摩擦力的打小正比于转子与静止间的干摩擦因数和轴向力。轴向干摩擦阻尼远大于径向摩擦
阻尼，由于轴向干摩擦会引起系统阻尼的显著增加，因此系统阻尼的变化可作为轴向摩擦的识别特征。
另外，摩擦会造成成功耗上升和效率下降，同时局部会有温升，因此工艺参数对转子与静止件轴向摩擦的故障诊断非常重要
真空泵泵体振动大时，与其相连的进排气管线振动也较大，基础及底座振动不大，可以排除基础固定松动等原因，主要原因出于上海真空泵泵体本身。
(1)阀片断裂：当阀片断裂时，上海真空泵泵体振动厉害，噪音很大，一般表现为轴向振动较大。
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(2)转子叶片结垢：叶片结垢后，造成转子质量不平衡，旋转时产生振动。此种因素一般影响较小。
(3)上海真空泵联轴器橡胶垫损坏：橡胶缓冲垫损坏甚至被磨成粉末甩出，造成联轴器的两个对轮副直接碰磨，加剧转子振动。工作中一定要使用质量好的缓冲垫并经常检查。
在真空泵机组定期一切换过程中，多次发生过类似异常。在备用真空泵机组启动、原运行泵停运后。凝汽器真空便开始缓慢下降，约15~30min后可下降5~6kPa，在此过程中，发现气水分离器内处于负压状态，这是一种异常现象。主要从事真空行业，销售真空泵过滤器，真空泵叶片/滑片/石墨碳片，维修包/密封套件，真空泵维修耗材。好凯德真空科技分析认为，真空泵机组工作不正常，导致喷射器抽吸力降低，使得凝汽器真空下滑。
真空泵是一种较为精密的机械设备，用户在使用过程中，真空泵抽真空难免出现抽气量不足或者真空度不高的现象，引起这些现象的原因是很多的。
真空泵真空度降低该怎么办？
真空泵真空度降低的故障原因：管道密封不严，有漏气的地方;密封填料磨损;叶轮与端盖的间隙过大;水环温度过高(一般不应超过40℃)。
真空泵真空度降低的排除方法：拧紧法兰螺钉或更换衬套;更换填料;调整间隙(一般应为0.15～0.2mm);增加水量并降低进水温度。
