近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。
剪板机作为数控机械中的常见设备，它采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。
剪板机在剪切加工中，剪板机剪切板料边缘受板材内应力、上下及前后剪切力和剪切塑性弹性变形等诸多因素影响，使得边缘线直线度很有可能达不到规定要求，而刀具变形量是影响板料剪切边缘的重要因素，因此要对刀具变形量进行调节。刀具变形量的调节方法是通过连接刀具的顶拉螺栓的顶进和回拉来控制刀具边缘曲线的改变。目前，大多数企业对剪板机刀具变形量调节是由人工进行调节，特别是超大型剪板机由于刀具较长较多，调节成本和难度都会成倍的加大。如15m宽剪板机的顶拉调节螺栓调节点在200个以上，熟练工人调节时间一般在300min以上。当压块下下夹紧到位行程开关时，压块停止下降；然后剪切刀具在剪刀液压缸的驱动下下降并剪切板料，被剪切下的板料下落装入成品料车，板料下落过程中压下料板入车行程开关时。剪切刀具和压块分别上升回初始位置。即完成一次自动工作循环，然后系统自动重复上述过程，实现剪板机的工作过程自动控制。
液压剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一，用可编程序控制器对其进行控制，省去了如继电器之类的固体电子器件，简化了繁杂的硬件接线线路。
液压传动在机械设备中的应用非常广泛。有的设备是利用其能传递大的动力，且结构简单、体积小、重量轻的优点，如工程机械、矿山机械、冶金机械等；有的设备是利用它操纵控制方便，能较容易地实现较复杂工作循环的优点，如各类金属切削机床、轻工机械、运输机械、机械、各类装载机等。液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。