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锅炉清洗主要采用洗管器、刮刀、铲刀等工具。有时还配合水力冲洗进行机械清除。此法比较简单。成本低。但劳动强度大。锅炉清洗除垢效果差。易损坏金属表面。只适用于除垢面积小。且结构简单便于机械工具铲到水垢的中小型蒸汽锅炉。碱洗除垢用磷酸三钠、烧碱、纯碱等碱进行煮炉清洗。其作用主要是松动水垢并促使其脱落。碱洗除垢常与机械除垢配合进行。碱洗用量为：磷酸三钠3～5kg/t。纯碱1--2kg/t2～4kg/t。
在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，因此，对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。冷凝器是制冷系统中非常重要的一部分，对于工业运作都有很好的帮助。如果可以做到定期清洗，从而能够减少很多问题的出现，那么如何进行凝汽器清洗？在实际清洗的时候都有哪些注意事项？
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利，要先进行循环水的排除。一般都要保证凝汽器是一个独立的循环系统，安装好隔离阀以及交换器，检查好凝汽器情况，是否能够保障有良好的清洗效果。注意在这个过程中要做好细节考虑，看是否有存在清洗问题，从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
一般在正式清洗之前都会需要进行一个测试，主要就是考虑是否有渗漏现象，以免影响到清洗效果。做好打压测试，保证是没有任何的渗漏情况，如果有出现渗漏的话也一定要提前采取预案措施。为保障整个清洗过程的顺利，可以选择清洗团队进行检测，有任何问题都可以在检测过程中解决好，避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多，在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体，在实际清洗过程中就要注意排气，要通过放气阀将没有用的气体排出。在整个过程中监测也都很有必要，是否出现出题，及时控制好，对凝汽器的保护也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要，可以直接采用PH值检测的方式，如果保持在2-3左右那么证明清洗剂是有效果的。后期清洗后也要查看清洗效果，如果没有干净的话要重复清洗，从而能够保障整个凝汽器的清洗效果，相对来说也可以减少清洗风险，安全好。关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑，按照操作步骤进行，规避风险，对凝汽器的长久使用来说都会有保障，需要操作者们有所了解。
清水锅炉清洗。将清洗设备和锅炉连接好后。要用清水循环清洗10分钟。检查系统状态。是否有泄漏。锅炉清洗同时将浮锈清洗掉。剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂。锅炉清洗循环清洗20分钟左右。锅炉经过长时间运行。肯定会有水垢、锈蚀问题。因为水的硬度不同。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素。也会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少。锅炉炉膛出口温度增加。使锅炉损失增加。
一、锅炉清洗循环水系统水垢及危害循环水在运行中会沉淀析出大量的溶解盐类附着于设备与管道上的内壁这种沉析物称为水垢。水垢中含有很多杂质。如重碳酸盐。碳酸盐。盐。氯化物。硅酸盐。磷酸盐等。它们在以下情况下会形成水垢：（1）蒸发浓缩（2）水中二氧化碳的散失（3）水温升高很多盐类都能在循环水系统内形成水垢。但大多数的水垢是碳酸钙的沉淀。结垢的危害1.燃料浪费水垢的导热很差。其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。
