多管程的加热炉一旦产生物料偏流，则小流量的炉管极易局部过热而结焦，致使炉管压降增大，流量更小，如此恶性循环直至烧坏炉管。因此，对于多管程的加热炉应尽量避免产生偏流。防止物料偏流的简单办法是各程进出口管路进行对称安装，进出口加设压力表、流量指示器，并在操作过程中严密监视各程参数的变化。要求严格时，应在各程加设流量控制表。
炉管破裂有何现象？是何原因？如何处理？
现象：炉膛温度、烟气温度突然上升，烟囱冒黑烟、炉膛看不清，但近年来由于提高了装置基础设备的检修质量，加强了设备鉴定和验收工作，这类事故出现极少，因此必须判断清楚，不要对烟囱冒黑烟、炉膛看不清、炉温上升等现象认为是炉管破裂，以致造成错误处理。一般炉管破裂是因为炉管长时间失修，平时发现有炉管膨胀鼓泡、脱皮、管色变黑，以致破裂。对自动控制失灵、大量燃料油喷入炉膛以及蒸汽压力低、喷嘴雾化不好、燃料油大量进入炉膛等现象不要误认为炉管破裂。
原因：
(1)炉管局部过热：如燃油、瓦斯带油喷人炉管上燃烧；火嘴不正，火焰直扑炉管。
(2)辐射炉管几路中偏流，造成过热。
(3)炉管长时间失修，平时发现有缺陷；炉管材质不好、受高温氧化及油料的冲蚀腐蚀发生沙眼或裂口。
(4)炉管检修中遗留的质量缺陷。处理：
(1)如炉管破裂应立即关闭燃料阀门，切断瓦斯，装置自产低压瓦斯改放空或去火炬；要切断加热炉进出料油源并及时汇报调度、报火警和有关单位。
(2)立即打开炉膛消防蒸汽阀。
(3)停鼓风机，适当关小烟道档板，减少炉内空气量（但不能关得太小，以防炉膛爆炸）。
(4)如减压炉炉管破裂，则立即着手恢复减压系统为常压，要及时向减压塔吹入蒸汽，关闭减压塔顶一级、二级真空喷射器蒸汽阀，关闭二级抽空冷凝器放空阀（注意此阀切勿打开，以防倒人空气造成减压塔爆炸），减压塔吹人蒸汽至常压不要超压。
(5)其他按紧急停工处理。
