汽油干点变化是什么原因？如何调节？
答：汽油干点受塔顶温度压力、进塔原料温度、进塔原料轻重变化、中段回流流量温度变化、侧线产品流量变化、塔底吹汽压力流量大小、塔顶回流油有否带水及塔板结盐堵塞情况的影响。塔顶回流量过少，内回流不足，分馏效果变差，会使汽油干点发生变化。
塔顶温度是调节汽油干点的主要手段，当塔顶压力降低时，要适当降低塔顶温度，压力升高时，要适当提高塔顶温度。
进塔原料变轻时，汽油干点会降低，应当提高塔顶温度。中段回流流量突然下降，回流油温度升高，使塔中部热量上移，汽油干点升高，应平稳中段回流流量。常一线馏出量过大，内回流油减少，分馏效果不好，可引起汽油干点升高，应稳定常一线馏出量。塔底吹汽压力高、吹汽阀门开度大、吹汽量大、蒸汽速度高、塔底液位高，蒸汽会携带重组分，引起各侧线变重，塔顶汽油干点会变重。回流油带水可引起塔顶汽油干点升高，要切实做好回流油罐脱水工作。塔板压降增大结盐垢，应洗掉盐垢，提高分馏效果。塔顶回流量过少，内回流不足，可使塔顶汽油干点升高，应适当降低一二中段回流量，增大顶回流或顶循环回流流量，改善塔顶的分馏效果，使塔顶汽油干点合格。
进初馏塔原油含水量增加时，虽然塔顶压力增大，但由于大量水蒸气的存在降低了油气分压，塔顶汽油干点也会提高，应切实搞好电脱盐脱水工作。
正常生产时如何判断玻璃板液位计指示的液位是否正确？
答：玻璃板液位计是利用流体“U”形管原理，两个管子中液位保持同一水平面，因此塔内的液位与玻璃板指示的液位一致。玻璃板液位计指示错误，对分馏塔或容器罐的操作带来麻烦。正确使用玻璃板液位计，关键是玻璃板上下两端与塔容器联结口应保持畅通，有一端联接口堵塞，都将影响玻璃板液位计正常指示。重质油品冬季气温低，保温不佳会引起重质油凝固，轻质油会有铁锈等杂物堵塞，都可能引起液位计指示失灵，造成假象。
使用玻璃板液位计要与仪表控制的液位相对照，发现玻璃板液位计指示的液位有异时，应检查伴热是否良好、指示是否灵敏，可将液位或界位提高或降低以考察玻璃板液位指示是否真实。
