重型深孔钻镗床技能开展的特征表现为技能的交融化；产品的开展特征表现为高附加值化、智能化和体系化；体系管理的开展特征表现为集成化（包含体系集成、软件集成、技能集成和接口集成）和网络化。由数控深孔钻镗床组成的柔性生产线，成为当时需求的要点。
重型深孔钻镗床综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
重型深孔钻镗床是一种新型的先进的深孔加工机床，重型深孔钻镗床，它具有X、Y、Z方向直线运动和工作台回转、Z轴回转的两个回转运动，为了解决回转后刀具和工件的距离问题，在W方向上又增加了一个直线运动轴，这样形成了四个直线运动两个回转运动的数控机床，如此复杂的机床给加工带来了极大地方便，它有以下特点：一、工作台在圆周上实现了360°方向加工。二、可实现顺时针15°，重型深孔钻镗床多少钱一台，逆时针25°范围加工。三、可进行铣削加工，重型深孔钻镗床，实现钻铣在同一台机床进行，减少了工艺周期。四、可实现数控六轴四联动控制，解决了复杂曲面和斜孔加工。
重型深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的带全防护的数控设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。钻削时采用内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，采用齿轮齿条传动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用伺服顶紧装置，数控控制。
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