用来加工深孔的叫钻。钻的加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行孔加工。钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出*(IT6-11级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6.3-Ra0.8)孔。其钻削速度达到30-100mm/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、模具制造、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
深孔技术加工就是在元件表面钻孔的加工技术，辽宁两坐标深孔钻床，使用两坐标深孔钻床完成深孔加工是越来越多施工单位的选择，这一技术有什么特点呢?下面由深孔钻加工厂家为你介绍：
在使用两坐标深孔钻床进行加工的过程中，深孔钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构，进行深孔加工时不需要导向套贴合工件进行封油，对于需要加工的工件表面质量要求较低，是一种适用范围广泛的钻床。
1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，两坐标深孔钻床型号，故不能直接观察到刀具的切削情况。2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而两坐标深孔钻床削只有40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，两坐标深孔钻床厂家，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制，两坐标深孔钻床生产厂家，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向极为重要。
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