钛和一般钢的复合材料称为钛-钢复合材料，它既有钛的耐腐蚀性，又有一般钢板作为结构的强度。重要的是它的成本也大大降低了。那么钛-钢复合板的焊接顺序和焊接材料的选择如下:通常先焊底层，底层(碳钢、低合金钢)焊缝不要穿透到覆层金属中，防止焊缝金属脆化或开裂。当焊接(堆焊)覆层的一侧时，需要考虑稀释的影响。因此，在焊接复合板的覆层时，应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊接覆层，过渡层的填充金属必须能允许对底层钢材的稀释；
反向凝固工艺是德国冶金学家于1989年开发的薄带连铸工艺。该工艺允许具有一定厚度的基带穿过反向冷凝器中的钢水，使得基带表面附近的钢水可以快速冷却，并且新相在基带表面上冷凝，然后在新相仍处于半冷凝状态时进行轧制，以获得具有平坦表面和均匀厚度的热轧薄带。这种方法是生产双金属复合材料的一种新的熔融技术，但它不同于压铸法。其基体为普通碳钢(固相)，复合层为不锈钢(钢水)。
所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中板提升本身的能力。选用这种焊接办法的首要，在于低温的焊接状况，会导致不锈钢中板内部的不稳定要素趋于稳定，避免了脆性改动的状况发作。
