工业铝型材主要应用在自动化设备，建筑等行业，常用的材质有6061和6063。6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材等。6063工业型材、建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料。6063分为6063-T5和6063-T6，分别是采用不同的冷却方法。工业型材的材质部分好坏，只有适合不适合，不同的用途需要用到不同材质的工业铝型材。选择使用的标准有：1、铝型材表面处理氧化是否达到标准；2、铝合金材质是否符合说明标准；3、铝型材壁厚是否符合要求；4、铝型材直线度是否符合自己设计标准。
工业铝型材具有其他一些金属材料无法进行比拟的优异性能，如耐腐蚀性、耐污性、环保性和良好的拉伸性能。因此，近年来我国工业铝型材在建筑、交通、航空等领域得到了一个广泛的应用。熔铸是铝生产的*道工序。 组成：根据生产需求的详细可靠的质量数量，计算各种合金成分的用量，合理配置各种原材料。 熔炼：将制备好的原料按工艺要求在熔炼炉中熔化，通过脱气，除渣，有效去除熔体中的杂质和气体。 铸造：在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，对铝液进行冷却铸造，造成各种规格的圆棒。揉,捏合是一种形成型面的技术。
工业铝型材深加工初步工艺有轧制、挤压、拉伸、锻造等步骤，这些步骤将原料铝棒挤压制成不同截面的工业铝型材。2.挤压好的工业铝型材需要进行切割、拉弯、冲压、表面处理等工艺，这些工艺可以让工业铝型材表面形成氧化膜，可以提升工业铝型材的化学性能及力学性能。3.经过表面处理的工业铝型材需经过CNC或者*机床、焊接等设备对型材进行系列的精密机加工。4.当以上步骤均完成后，一般可以得到长度为6米/支的阳极氧化工业铝型材。这时候可以根据用户自身的需求，对工业铝型材进行深加工。如定制长度、切角、打孔攻牙、组装设备铝型材框架机罩等。5.工业铝型材深加工原则为：精度越准确越好，在进行深加工的锯片需经过修磨，且切割完成后，需对加工过程中产生的铝屑进行清理。
