引油冷循环过程中应认真执行操作规程，引油速度应严格控制。除此之外，必须注意以下问题：
(1)进油前联系生产调度及有关单位，改好退油流程和退油罐，并吹扫贯通。
(2)进油过程中可根据各装置实际情况在各低点放空进行排水，尽量将设备内存水脱除，以免将大量水退至退油罐。但是必须特别注意各低点放空，切水见油时要立即将该放空阀关闭，防止跑油。
(3)减压炉进油后加热炉可先点1—2只火嘴，炉出口度，80℃。加热炉点火应按加热炉操作规程进行。
(4)渣油采样口见油后开始采样分析含水量，每隔20~30min采样分析一次，含水量<3%（有的控制含水量<1%）即可改装置内冷循环。
(5)改装置内冷循环后要及时将退油线吹扫好，并用蒸汽暖线为切换原油做准备。
(6)冷循环中应联系仪表将有关仪表投用，并根据冷循环时仪表指示与正常生产仪表指示的误差来判断仪表使用情况。(7)冷循环中要将各加热炉分支进料调均匀，不得有短路，如有短路必须将其顶通。
(8)联系有关单位了解进油量，是否与装置实际允许进油量相符。
(9)冷循环中如果塔底泵发生故障，要立即降低原油量，控制好各塔底液位，防止塔底液面过高。如要停止循环，停泵顺序是先停原油泵、初馏塔底泵、常压塔底泵，最后停渣油泵。如要重新启动机泵顺序与前相反。
(10)冷循环中可根据情况尽早将电脱盐系统投用，使其充分发挥脱水作用。
(11)投用电脱盐系统时（有原油接力泵的装置），要先将原油接力泵开启，打开接力泵出口阀，视接力泵人口压力控制原油泵出口阀门，然后将电脱盐系统缓慢地并人流程。
